Технология

Зерно Технологии

Основными компонентами абразивных покрытий являются абразивное зерно, материал основы и смола. Зерно – это главный компонент, определяющий основные свойства абразивных покрытий, скорость снятия материала и агрессивность. Зерно классифицируется различными градациями зернистости, от очень мелкой (P5000) до очень крупной (P12).

Существует четыре основных типа абразивных зерен: Керамика, оксид алюминия, карбид кремния и циркониевый корунд.

Керамическое зерно (CER)

Прочное и твердое зерно с отличными свойствами самозатачивания благодаря микрокристаллической структуре. Керамика подходит для лаков, грунтовок, шпаклевок, твердых композитов, твердых поверхностей из дерева и металла.

Быстрые результаты резки благодаря остроте зерна

Самозатачивающиеся края со значительно более долгим сроком службы

Высокая скорость удаления материала и повышенная производительность

Оксид алюминия (ALOX)

Промышленно очищенный минерал естественного форматирования – один из самых жестких и износостойких материалов в семействе абразивов. Имеется много видов полусыпучих зерен ALOX (белый плавленый, розовый, коричневый плавленый и синий плавленый), охватывающих широкий спектр применения, что делает зерно ALOX универсальным для шпаклевки, грунтовки, металлов, древесины, пластмасс, лаков.

Универсальное зерно для различных областей применений и поверхностей

Идеальное сочетание твердости и жесткости

Идеальный абразив для шлифования и финишной обработки

Карбид кремния (SIC)

Синтетическое зерно, получаемое путем смешивания кремнезема с коксом (Carbon). Очень твердое и хрупкое зерно, чувствительное к температуре, быстро притупляется на большинстве металлов. Применяется для шлифования дерева, стекла, минералов, керамики, мрамора, камня, бетона, а также для полировки лака, пластмасс, латуни, бронзы, алюминия и стали.

Отличные результаты отделки

Отличная производительность и высокая скорость резки, особенно при легком давлении.

Циркониевый корунд (ZIR)

Смесь двуокиси циркония и оксида алюминия, образующая очень прочное, самозатачивающееся зерно, которое со временем разрушается и восстанавливает острые режущие кромки, что дает долгий срок службы при шлифовании. Циркониевый корунд в основном используется для шлифования твердых пород дерева и сложных операций обработки металла, например шлифовка нержавеющей стали.

Быстрая резка при шлифовке металла

Высокая скорость резки в широком диапазоне твердых материалов

Отличная производительность шлифования и долгий срок службы

Основа Технологии

Различные типы подложки — это основа, на которую наносятся абразивные зерна. Они поддерживают всю структуру материала и добавляют свои собственные свойства в абразивном процессе. В производстве абразивных покрытий применяются следующие виды основы:

Бумага

Разный вес бумаги, а также содержание латекса определяют гибкость и водонепроницаемость абразивных покрытий. Легкая бумага более эластична, а тяжелая бумага более прочная и устойчивая на разрыв. Добавление 30% латекса в бумагу делает абразивный материал водонепроницаемым и пригодным для мокрого шлифования.

Ткань

Тканевая основа производится из хлопкового волокна или смеси хлопкового и полиэфирного волокна, либо только из полиэфирных волокон. Ткани устойчивы к разрыву и очень гибкие. В зависимости от плотности нитей, ткани подразделяются на более гибкие и менее прочные тканевые абразивы (например, тип J) или менее гибкие, но очень прочные тканевые абразивы (например, тип X).

Пленка

Очень тонкий слой полиэфирной специально обработанной основы, очень гибкий и устойчивый к разрыву, используется главным образом для отделки и шлифовки.

Поролон

Поролоновая основа — это материал на основе полиэфира, который клеится к бумажным или тканевым абразивам, чтобы сделать их пригодными для обработки сложного профиля поверхности. Благодаря уникальным впитывающим свойствам поролона, результат обработки будет гарантирован, с конечной поверхностью без глубоких царапин и неровностей.

Сетка

Сетчатая основа состоит из полиамидных и полиэфирных нитей, создающих специальную структурированную подложку. Благодаря уникальной схеме размещения соединений и ячеек, эта основа идеально подходит для незасоряющихся абразивных покрытий, обладающих очень хорошими свойствами пылеотвода.

Фибра

Фибровая основа изготавливается из вулканизированного хлопкового волокна, дающего очень прочную и жесткую подложку с большой механической прочностью и термостойкостью. Подходит для абразивных покрытий в тяжелых условиях работы.

Насыпка Технологии

Процент покрытия поверхности зернами имеет большое значение для свойств забивания и агрессивности абразивного покрытия. Закрытая или открытая насыпка, а также использование верхнего стеаратового слоя определяет специфику применения абразивного покрытия на поверхностях с разными характеристиками.

Закрытая насыпка

При закрытой насыпке зерна абразива покрывают приблизительно 100% поверхности абразива. Таким образом, абразив будет более агрессивным, с быстрым удалением материала, идеально подходит для шлифования твердых материалов. Однако, при шлифовании более мягких материалов, особенно при сухом шлифовании, забиваемость будет неудовлетворительной, а срок службы коротким.

Открытая насыпка

Открытая и полузакрытая насыпка лучше подходят для более мягких материалов, поскольку абразивные зерна покрывают примерно 75-85% поверхности абразива. Благодаря открытым участкам на поверхности абразива, частицы пыли концентрируются постепенно, что продлевает срок службы. Поэтому абразивы с открытым покрытием обладают отличными свойствами засорения при работе на более мягких материалах.

Специальное верхнее покрытие из стеарата

Для увеличения срока службы абразива с открытой структурой на мягком материале используется дополнительное верхнее покрытие из "стеарата". Это смазка, которая предотвращает концентрацию частиц пыли на поверхности абразива, продлевая срок службы при шлифовании и предотвращая засорение абразива.